값싸고 성능이 우수한 히트파이프 제조기술
머릿말 | 2017년 9월호 |
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년월호 | 한성호 박사 |
1990년대 국내에 히트 파이프제조 기술에 대한 기술이 알려지면서 미국의 유명기업이 국내 지사를 만들고 변압기 등의 고속 방열시스템이 필요한 곳에 설치를 하시 시작했습니다.
이 회사는 2005년경 히트파이프 가격이 비싸므로 구매가 줄어들어 경영이 어려워지자 한국지사를 폐쇄하고 중국으로 이전했습니다.
히트파이프는 파이프 그 자체로 한쪽의 높은 열을 다른 한쪽의 낮은 온도쪽으로 배출하는데 금속 열전달보다 100배의 속도로 열에너지 이동이 가능한 부품소재 입니다. 그래서 방열판 히트파이프를 병행하면 일반 알루미늄방열판보다 부피가 상당히 줄어듭니다. 최근에는 컴퓨터의 소형화에 따른 방열부품에도 적용하고 있습니다.
히트파이프의 구조는 일반적으로 구리튜브의 내벽을 구리분말을 소결시켜 붙이거나 스텐레스 망을 넣어, 튜브내의 한쪽 끝의 고열부분에 있던 열매체(물 또는 유기용매)가 소결된 구리분말이나 스텐 망의 틈을 따라 올라가면서 낮은 온도 부분인 반대편에 응결하여 열을 빼앗는 구조 입니다.
스텐망을 넣은 경우는 망이 벽에 닿아있는 면이 좁고 망 자체가 튜브의 중간부분에 많이 있으므로 효율적으로 파이프 외부로 열을 방출시키기 어려운 문제가 있습니다.
그래서 2003년도에도 소결 구리분말 대용 셀믹 표면처리기술을 개발하여 구리파이프 내면에 코팅을 하였습니다. 이러한 코팅은 아무리 튜브가 길고 또한 굴곡이 있어도 한쪽 끝에서 코팅액을 넣어서 반대편으로 나오게하는 과정에서 내부 벽면이 코팅되므로 고속으로 싸게 코팅을 할수 있습니다.
그리고 개발한 코팅액은 수용성으로 쉽게 싸게 직접 제조할 수 있으며, 상온에서 반응을 하므로 따로 가열장치가 필요없는 장점이 있습니다.
히트 파이프 적용기술의 가장 중요한 또 다른 포인트는 내구성 입니다. 시간이 지남에 따라 코팅층이 변질되어 성능이 떨어진다면 히트파이프로 사용할 수가 없습니다. 만든지 이제 10년이된 제가만든 히트파이프가 성능에 아무 이상이 없습니다.
GoldBuG 님의 최근 댓글
우선 2가지원으로 압축됩니다.. 1. 유기물오염이나 활성탄 처리불량 2. 염소이온부족 1의 경우 정상적인 활성탄 처리를 해야 합니다. 황산구리 도금 광택제에는 미량성분이 있습니다. 활성탄처리 시간이 짧거나 제대로 처리되지 않은경우에 첨가제농도가 일정치 않아 위와 같은 현상이 발생합니다. 실험실에서는 충분한 온도(40도이상)와 처리시간(30분이상)을 두고 실험하십시요. 2의 경우 황산구리도금액중 필수요소로 소량의 염소이온이 필요하게 됩니다. 일반적으로 20~80 ppm이 필요로하며 최대 200 ppm 이하로 사용됩니다. 염산 혹은 염화나트륨을 첨가하여 확인하면 됩니다. 200 ppm 이상에서는 양극에 통전방해 막이생겨 도금석출을 방해하므로 과량투입은 주의하여야 합니다. 위의 헐셀 상태로보면 활성탄처리나 유기물에 의한 오염쪽이 더 큰 원인으로 보입니다. 관리자 ... 2018 01.12 핏트와 핀홀은 완전히 다릅니다. 따라서 질문 내용만으로는 정확한 답변이 어렵습니다. 1. 소재의 지나친 산세로 인하여 소재가 침식된 경우는 핀홀이 발생하며, 2. 탈지불량에 따른 피트의 발생이 있으며, 3. 니켈도금에서도 피트가 발생할수도 있스며, 4. 황산동 도금액중 불순물로 인한 피트와, 고전류 작업에 의한 피트가 발생할수 있습니다. 5. 또한 사용약품의 불순물과 이에 따른 여과불량이 원인이 될수 있습니다. 소재에 의한 문제가 아니라면, 도금액의 여과불량 원인이 가장 크다고 생각합니다. 관리자... 2016 10.20 여러가지 원인이 있을 수 있습니다. 기본적으로 화학(Immersion)도금은, 일정 두께에 도달하면 더이상 도금은 진행되지 않아, 두꺼운도금을 할수 없습니다. 그 이후에 계속 침지되면 화학작용으로 소재와의 밀착력이 나빠지게 되어, 변색의 원인이 됩니다. 또다른 이유로는 하지도금(니켈,구리 등)이 없을때 화학도금과 같이, 두께가 얇은 피막은 소재에 도금층이 확산되어 변색이 될수도 있으며, 석 합금등의 도금은 공기중의 가스와 습기등에 의하여 쉽게 변색될수도 있습니다.. 관리자.. 2016 10.20 관리자가 알려드립니다.. 결론적으론 물성에 근 변화를 주지는 못합니다. 전기도금에서 중요한 역할을 하는 인자중의 하나가 공급되는 전류(전압)입니다. 도금은 파라데이법칙에 따라 흐르는 전류의 크기에 따른 금속이 석출됩니다. 따라서 전기(전류)가 어느정도 물성에 영향을 줄수는 있으나(주로 외관), 정류기에 따른것은 아니고(한부분), 작업환경(도금액 등)에 따른 변화가 도금에 영향을 줄수는 있습니다. 정전류 정전압 정류기는 말그대로 정전류와 정전압을 공급합니다. 정전압으로 세팅되면 부하가 아무리 변하여도 전압은 그대로이며, 전류는 액중 면적에 따라 상대적으로 증가합니다. 정전류는 전류를 고정시키므로 도금면적이 계속 늘어도 전류가 증가되지 않습니다. 이때 전류는 부하(저항)에 따라 정해진 전류 크기만 흐르게 됩니다. 따라서 공급되는 전류와 전압의 변화가 일어나 물성에 영향을 주는 경우이므로 (정전압정전류 정류기는 작업중 전류와 전압을 올리고 내리는 일중 어느 하나를 고정하는것이므로) 일반 정류기에서 전압올리고 내리는 경우와 전류 변화할 때 발생되어 일어나는 물성의 영향 외는 도금 제품의 특성을 고치지는 못합니다. 다만 펄스정류기(PR) 또는 역펄스정류기(PPR)를 사용한다면 물성까지 영향을 줄수 있습니다. 감사합니다... 관리자.. 2015 05.15 관리자가 알려드립니다. 엔지니어링 프리스틱등의 도금은 ABS의 공정과 유사합니다 이들 수지는 ABS에 사용되는 황산-크롬산 에칭외에 소재를 침식할수 있는 적합한 프리에칭을 적용해야 합니다 아래의 내용은 plating.kr에 엔지니어링프라스틱의 도금과 관련된 검색내용 입니다. http://plating.kr/index.php?mid=search&search_keyword2=%EC%97%94%EC%A7%80%EB%8B%88%EC%96%B4%EB%A7%81+%ED%94%84%EB%9D%BC%EC%8A%A4%ED%8B%B1&search_target=and3 감사합니다. 2014 07.25