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  • 웨스코 전극과 귀금속화합물 생산능력 확대

    • 2017.02.28 2017.02.28 190
머릿말 2017년 2월호

강동산단에 1,500m2 규모의 사업장 신축

가동에 들어갈 경우 생산능력 1.5배 확대

연구실험실 활용해 고객사 요구에 적극대응



도금용 전극과 귀금속화합물 제조업체인 창원의 웨스코일렉트로드(대표이사 김상욱)가 늘어나는 물량을 소화하기 위한 생산시설의 확대에 들어갔다.


웨스코 관계자에 따르면 전극과 로듐, 염화팔라듐 등의 생산능력을 확대하기 위해 경주 강동산업단지에 3,300m2 의 대지를 마련하고 1500m2 규모의 사업장 신축에 들어갔다. 신축공사는 지난 12월에 착공에 들어가 오는 4월에 완공하게 된다.


여기에는 전극의 코팅에 필요한 대형 또는 중형의 전기로와 귀금속화합물 제조에 필요한 설비가 설치되는데, 가동에 들어갈 경우 생산능력이 1.5배이상 확대 된다. 또 여기에는 330m2 규모의 연구 실험실을 갖추고 각종 측정장비를 구축하는 한편 전담 연구인력을 배치해 품질향상과 고객사의 요구에 즉각 대응할수 있는 시스템을 구축하게 된다.


웨스코는 지난 93년 창업이후 전극개발 외길을 걸으면서 제조기술과 품질, 가격 경쟁력이 최고 수준인 기업으로 알려졌다.


화력과 원자력 열병합발전소 해수담수화플랜트 등 해수를 냉각원으로 사용하는 산업의 피수설비가운데 하나인 해수 염수 전해설비용 불용성 전극과 전해조를 지난 2000년에 국산화 해 업계의 주목을 받았다.


도금업계에서는 한국전해나 욱영전해를 모르는 기업이 없을 정도로 전극분야에 독보적인 존재다. 한국과 욱영전해는 웨스코의 전신으로 국제시장으로 진출하기에 앞서 사용하던 상호이다.


또 2002년에는 '발전소용 고효율 장수명 해수전해조'를 개발해 국내 최초로 특허를 획득하는 등 괄목할 만한 성장세를 이어오고 있다. 특히 기업부설연구소를 운영하고 있는 웨스코는 연간 매출액의 10% 정도를 연구 개발 분야에 집중 투자하고 있으며, ISO9001 품질경영과 ISO4001 환경경영, OSAS18001 안전보건경영 등의 인증획득과 함께 전해조 및 전극과 관련한 특허 실용신안도 10여종이나 보유하고 있다.


웨스코는 해수 염수전해조와 불용성 전극(DSA) 및 패키지 시스템, 도금용 불용성 전극, 백금, 이리듐 등의 전극을 고객사의 맞춤형으로 생산하고 잇으며, 한전과 포스코, 연합철강, 현대중공업, 삼성중공업 등국내 메이저저 기업 20여 곳과 관련중소기업 150여곳에 공급하고 있는 것으로 알려졌다.


김상욱 대표이사는 '품질보증체계가 확립된 상태에서 전극과 귀금속 도금액을 생산하고 있다'고 밝히고 '모든제품은 수량에 관계없이 주문자 맞춤형으로 생신하고 있다'고 전했다.



GoldBuG 님의 최근 댓글

우선 2가지원으로 압축됩니다..   1. 유기물오염이나 활성탄 처리불량 2. 염소이온부족 1의 경우 정상적인 활성탄 처리를 해야 합니다.   황산구리 도금 광택제에는 미량성분이 있습니다. 활성탄처리 시간이 짧거나 제대로 처리되지 않은경우에 첨가제농도가 일정치 않아 위와 같은 현상이 발생합니다. 실험실에서는 충분한 온도(40도이상)와 처리시간(30분이상)을 두고 실험하십시요.   2의 경우 황산구리도금액중 필수요소로 소량의 염소이온이 필요하게 됩니다. 일반적으로 20~80 ppm이 필요로하며 최대 200 ppm 이하로 사용됩니다. 염산 혹은 염화나트륨을 첨가하여 확인하면 됩니다. 200 ppm 이상에서는 양극에 통전방해 막이생겨 도금석출을 방해하므로 과량투입은 주의하여야 합니다.   위의 헐셀 상태로보면 활성탄처리나 유기물에 의한 오염쪽이 더 큰 원인으로 보입니다. 관리자 ...   2018 01.12 핏트와 핀홀은 완전히 다릅니다. 따라서 질문 내용만으로는 정확한 답변이 어렵습니다.   1. 소재의 지나친 산세로 인하여 소재가 침식된 경우는 핀홀이 발생하며, 2. 탈지불량에 따른 피트의 발생이 있으며, 3. 니켈도금에서도 피트가 발생할수도 있스며, 4. 황산동 도금액중 불순물로 인한 피트와, 고전류 작업에 의한 피트가 발생할수 있습니다. 5. 또한 사용약품의 불순물과 이에 따른 여과불량이 원인이 될수 있습니다.   소재에 의한 문제가 아니라면, 도금액의 여과불량 원인이 가장 크다고 생각합니다.   관리자...   2016 10.20 여러가지 원인이 있을 수 있습니다.   기본적으로 화학(Immersion)도금은, 일정 두께에 도달하면 더이상 도금은 진행되지 않아, 두꺼운도금을 할수 없습니다. 그 이후에 계속 침지되면 화학작용으로 소재와의 밀착력이 나빠지게 되어, 변색의 원인이 됩니다.   또다른 이유로는   하지도금(니켈,구리 등)이 없을때 화학도금과 같이, 두께가 얇은 피막은 소재에 도금층이 확산되어 변색이 될수도 있으며, 석 합금등의 도금은 공기중의 가스와 습기등에 의하여 쉽게 변색될수도 있습니다..   관리자.. 2016 10.20 관리자가 알려드립니다..   결론적으론 물성에 근 변화를 주지는 못합니다.   전기도금에서 중요한 역할을 하는 인자중의 하나가 공급되는 전류(전압)입니다. 도금은 파라데이법칙에 따라 흐르는 전류의 크기에 따른 금속이 석출됩니다. 따라서 전기(전류)가 어느정도 물성에 영향을 줄수는 있으나(주로 외관), 정류기에 따른것은 아니고(한부분), 작업환경(도금액 등)에 따른 변화가 도금에 영향을 줄수는 있습니다.   정전류 정전압 정류기는 말그대로 정전류와 정전압을 공급합니다. 정전압으로 세팅되면 부하가 아무리 변하여도 전압은 그대로이며, 전류는 액중 면적에 따라 상대적으로 증가합니다. 정전류는 전류를 고정시키므로 도금면적이 계속 늘어도 전류가 증가되지 않습니다. 이때 전류는 부하(저항)에 따라 정해진 전류 크기만 흐르게 됩니다.    따라서 공급되는 전류와 전압의 변화가 일어나 물성에 영향을 주는 경우이므로 (정전압정전류 정류기는 작업중 전류와 전압을 올리고 내리는 일중 어느 하나를 고정하는것이므로) 일반 정류기에서 전압올리고 내리는 경우와 전류 변화할 때 발생되어 일어나는 물성의 영향 외는 도금 제품의 특성을 고치지는 못합니다.   다만 펄스정류기(PR) 또는 역펄스정류기(PPR)를 사용한다면 물성까지 영향을 줄수 있습니다.   감사합니다... 관리자.. 2015 05.15 관리자가 알려드립니다.   엔지니어링 프리스틱등의 도금은 ABS의 공정과 유사합니다 이들 수지는 ABS에 사용되는 황산-크롬산 에칭외에 소재를 침식할수 있는 적합한 프리에칭을 적용해야 합니다   아래의 내용은 plating.kr에 엔지니어링프라스틱의 도금과 관련된 검색내용 입니다.   http://plating.kr/index.php?mid=search&search_keyword2=%EC%97%94%EC%A7%80%EB%8B%88%EC%96%B4%EB%A7%81+%ED%94%84%EB%9D%BC%EC%8A%A4%ED%8B%B1&search_target=and3   감사합니다.     2014 07.25
by OrangeDay