안녕하십니까? 도금에 대해서 질문 드립니다.
저희가 사용하는 소재는 SK3 입니다.
소재에 대한 질문 보다는 도금 공정상에 있어 질문 드립니다.
1. 소재에 가공을 하고 열처리를 합니다.
2. 그 소재에는 크로스 롤라가 구름 운동을 하는 V 홈부를 가공 합니다.
3. 하지만 구름 운동부 나 취부용 홀부분에는 녹이 발생 되고 있습니다.
4. 이소재에는 무전해 니켈 도금을 합니다.
무전해 니켈도금을 하면 외관에 광택이 나고 탭의 홀 부위 등도 도금이 잘 되어 녹 발생이 적어지지만 롤라가 구름 운동 하는 V홈부는 걸림 현상이나 도금층이 벗겨지는 현상이 발생 되곤 합니다.
경질크롬도금을 하면 탭의 홀부위나 오목한 부위는 도금이 제대로 되지 않아서 녹이 발생 되면서 검정색으로 변합니다.
전체적으로 도금의 문제는 아니고 공정상의 문제인것 같습니다..
아무리 도금을 잘해도 공정상 전처리가 불량인 경우는 소재와의 밀착성을 확보할수 없습니다.
말씀하신대로 소재와 박리되는 현상이 나타나게 됩니다.
소재의 종류(SK3)에 맟는 전처리를 찾아 밀착력이 좋은 방법으로 무전해도금을 해야 합니다..
무전해도금후 다시 크롬도금을 하는데요..
크롬도금(특히 6가 경질크롬)을 하면 하지도금표면에 수소취성이 생기기 쉽습니다..
그 수소취성으로 인해 피막의 물리적 성질이 변해 밀착력이 더욱 나쁘게 될수도 있습니다.
최근엔 경질크롬대신 니켈-텅스텐합금도금을 많이 시도하고 있습니다.
감사합니다.. 관리자..
이러한 경우에 일본의 아이코로코 라는 업체에서는 금형, 롤러, 인쇄롤, 대형 새프트 축 에 부분도금을 하는 프로세스를 추천한적이 있습니다.
일본에서 실적도 많이 있구요.
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