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화성피막비교-
plating.kr
목차...
수정 각종 화성피막의 비교
^ Comparison to Chemical Conversion Coating
| 종류 | 화성욕 조성 | 대상 금속 |
피막성분 | 처리방법 | |
| 인산염처리 | 인산아연계 | Zn(H2PO4)2 Ni. Mn. F. NO3NO2, ClO3 |
철강 | Zn3·4H2O (Hopeite) Zn2Fe(PO4)24H2O (Phosphophyllite) |
상온～65 ℃ 90초～10분 침지，스프레이 브러시처리 |
| 아연 알루미늄 |
Zn3(PO4)2ㆍ4H2O | 상온～65 ℃ 90～180초 침지，스프레이 |
|||
| 인산아연-칼슘계 | Zn(H2PO4)2 Ca(NO3)2 NO2 |
철강 | CaZn2(PO4)2ㆍ2H2O (Scholzite) Zn3(PO4)24H2O Zn2Fe(PO4)2ㆍ4H2O |
70～90 ℃ 90초～5분 침지，스프레이 |
|
| 인산망간계 | Mn(H2PO4)2 Fe. NO2 |
철강 | (Mn,Fe) 5H2(PO4)4ㆍ4H2O (Hureaulite) |
70～90 ℃ 120초～10분 침지 |
|
| 인산철계 | NaH2PO4 NH4H2PO4 산화제 계면활성제 |
철강 | Fe3(PO4)2ㆍ8H2O (Vivianite) FePO4ㆍxH2O Fe2O3 |
40～70 ℃ 30～120 초 침지，스프레이, 롤코팅 |
|
| 크로메이트 | 크롬산염 (크로믹크로메이트) |
CrO3 F |
아연 알루미늄 |
Cr(OH)2ㆍHCrO4 Al(OH)3ㆍ2H2O |
상온～70 ℃ 15～120초 침지，스프레이 |
| Cr(OH)3 Cr(OH)CrO4 |
상온～70 ℃ 15～120초 침지，스프레이 |
||||
| 크롬산-인산염 （인산크로메이트) |
CrO3 Fe H2POn |
알루미늄 | CrPO4 AlPO4 AlO(OH) |
상온~70 ℃ 15～120초 침지，스프레이 |
|
| 비-크로메이트 | Ti, Zr, Fe 유기산 |
알루미늄 | 유기산－금속욤복합피막 | 30～60 ℃ / 5～20분 침지，스프레이 |
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| 수산염 | H2C2O4 Fe SO4. Cl |
스텐리스 철강 |
FeC2O4 NiC2O4 Cr2(C2O4)3 |
65～95 ℃ 5～20분 침지 |
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| 종류 | 특징 | 용도 | 적용예 | |
| 인산염처리 | 인산아연계 | 피막중량 1～20 g/ 회색결정피막 |
방청도장하지 전기절연 변성가공용하지 |
자동차, 차량 가전, 가구, 건재 대형구조물, 철관 나사, 드럼통류 |
| 피막중량 0.5～5 g/ 회색결정피막 |
||||
| 인산아연-칼슘계 | 피막중량 2～7 g/ 회색결정피막 |
도장하지 변성가공 |
자동차부품 가전기기 |
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| 인산망간계 | 피막중량 5～15 g/nf 흑회색결정피막 |
방청내마모 | 마찰구동부 병기 |
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| 인산철계 | 피막중량 0.2～1 g/ 갈색비정질피막 |
코팅도장하지 | 가전기기 드럼캔용 |
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| 크로메이트 | 크롬산염 (크로믹크로메이트) |
피막중량 Cr 5～30 mg/ 무색， 50～500 mg/ 황금색 |
방청도장하지 | 식음캔, 전자부품 열교환기 자동차부품 |
| 피막중량 Cr 20～500 mg/ | 도장하지일시방청 | 착색아연철판건재 | ||
| 크롬산-인산염 （인산크로메이트) |
피막중량 Cr 10～100 mg/ 100 mg/ 以上 |
방청도장하지 변성각공용하지 |
건재 식음용캔 와이어 |
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| 비-크로메이트 | 피막중량 20～30 mg/ 무색～담황색 |
도장하지 | 식음료캔 자동차부품 |
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| 수산염 | 피막중량 5～20 g/ 암갈색 결정 |
변성가공용하지 | 스텐리스 와이어 |
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수정 참고
