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  • 설파민산 니켈 광택제 및 첨가제

머릿말 신기술
년월호 2021년 6월호

설파민산 니켈도금욕은 전주도금에 의한 기계부품 치수조정, 레코드판 제작, 인쇄회로기판 복제, 금속성형 가공면에서 응용이 넓다.


두께 도금이나 전기저항을 이용한 항공장치와 산업계에 많은 도움을 주는 설파민산 니켈도금의 47' Be 고순도액 설파민산 니켈액에 규정량의 염화니켈 5 g/L를 투입하는 것이 좋다.

 

염화니켈 자체는 전착 응력이 가능하게 연장 방향에 중대저하의 경향이 있으므로 붕산을 첨가해 간단하게 도금액을 조정하고 붕산은 도금액에 pH는 유연성과 완충제를 조정할 수 있다.


붕산은 도금액 30-45 g/L를 투입하면 내부전착 응력에 영향이 없고 pH가 높을수록 핏트를 발생시키는 수소기포가 발생하는 만큼 핏트방지제를 조금씩 사용하는 것도 좋다.


그리고 첨가제 AL-1(1~3 ml/l) 을 적절하게 사용함에 따라 모든 목적에 대응이 가능함에 물리적성질이 우수한 전주도금을 얻을 수 있다. 즉 도금의 응력과 경도, 확장력이 늘어나면서 유연성과 전기저항 등 광범위하게 걸처서 안정된 도금을 얻을 수 있고 미세한 형상물과 전자복제 가공방법도 가능하다.

 

설파민산니켈도금과 방법

- 유연성과 레벨링이 우수하고 경도가 높은 도금을 얻을 수 있다.

- 도금의 왜곡과 응압력으로 인하여 유연한 도금이 가능하다.

- 부식력이 매우 강하다. 

- 불순물에 둔감하다.

- 활성탄 연속여과와 전해정화가 가능하다.

- 장시간 작업에도 안정되어 전착도금 속도가 빠르다.

- 고속확장력을 보유하고 유연성도 좋은 두께도금이 가능하다.

- 설파민산 도금의 전기저항 조절이 가능하다.

- 전해액이 안정되고 액관리가 편리하다.


최근 전자공업분야에 많이 사용되고 공작기계로 가공이 불가능한 정밀부품 제작에도 다양한 방법으로 사용되고 있다.

 

화양별곡 님의 최근 댓글

양극산화(알마이트) 처리된 알루미늄의 산화 피막의 일반적인 제거 방법은 가성 소다(수산화나트륨) 용액을 사용한다. 이 방법으로는 약 50°C의 가성소다 욕에 부품을 침지하면 산화 피막을 제거할 수 있다. 복잡한 부품도 효과적으로 용액이 표면에 닿는 한 균일하게 박리를 할 수 있다. 2025 06.10 연마 벨트를 사용하는 공정을 연마라고 하며, 브러시 또는 라이닝 마감처리 하며, 화합물이 적용된 천 바퀴를 사용하는 공정을 버핑이라 하며 소재의 스크래치 등을 제거하고 밝은 광택 마감 처리도 한다. 버핑 공정은 일반적으로 버핑 전에 표면 미세화 연마를 필요로 한다.   연마는 벨트 또는 디스크에 의한 표면을 평평하게 하고, 긁힘, 피트, 스케일 등을 제거하매, 소재 긁힘을 제거할 수 있도록 연마한다. 연마 단계는 용접부 및 평탄화를 위해 제거하거나 표면 불완전성 등을 제거에는 연마제를 사용한다. 이후 공정은 첫 번째 연마 스크래치 라인을 제거하는 작업을 수행한다. 버핑은 미세 연마 화합물이 함침된 회전 천 휠로 금속과 복합 재료로 광택 마감 처리한다.   버프 휠에는 액체 루지 또는 화합물이라고 하는 특수 미세 연마제 화합물 기반의 재료가 함침되어 있다. 화합물은 회전하는 버핑 휠에 분사되거나 가압된다. 버프 휠은 화합물의 운반체 역할을 하며, 궁극적으로 표면 마감 처리를 한다.   2025 01.30 설파민산니켈욕의 염화물 이온은 양극 효율을 돕기 위해 소량의 염화니켈을 사용합니다. 염화물 이온의 단점은 농도가 증가함에 따라 니켈 석출피막의 인장 강도도 증가하게 됩니다다. 이로 인해 도금피막의 응력이 증가하고 결과적으로 균열 등이 발생할 수 있습니다.   사용액의 염화니켈 농도 (10.15 g/L)가 높은 편이므로 줄여야 합니다. 염화물 농도를 줄이는 가장 간단한 방법은 도금액을 희석하여 부족한 다른 염을 보충하여 조정하는 것입니다.   도금 작업중 염화물 농도가 높아지는 원인은 1) 분석등의 오류로 추가 첨가된 염화니켈 2)  pH 조절을 위해 염산 사용 3) 드래그인 및 드래그-인 아웃 등의 문제가 있을 수 있습니다. 2024 03.15 직류 직류는 전류의 방향과 크기가 항상 일정하기 때문에, 알루미늄 표면에 균일한 산화 피막을 형성할 수 있으며, 전류의 세기를 조절함에 따라 피막의 두께를 자유롭게 조절할 수 있습니다.   알루미늄의 양극산화에 표준 방법으로 많이 사용됩니다. 1 균일한 산화 피막 형성 2 피막의 두께 조절 용이 3 다양한 용도로 사용 가능 4 장식용 알루미늄 제품의 경우, 균일하고 아름다운 색상 5 자동차 부품이나 기계 부품의 경우, 내마모성과 내식성이 우수한 산화 피막 교류 전류의 방향이 일정한 주기로 바뀌기 때문에, 산화 피막의 형성 속도가 직류에 비해 빠릅니다.   따라서 단시간에 두꺼운 산화 피막을 형성해야 하는 경우에 사용되며,   전기 화학 반응을 촉진하여 피막의 경도를 높일 수 있습니다. 1 빠른 산화 피막 형성 2 두꺼운 산화 피막 형성 3 경도 높은 산화 피막 형성 4 전기 부품   2023 12.26 금도금의 외관이 변색 되는 주원인은 하지소재에 금도금이 확산되었기 때문입니다. 금도금 피막은 공기중에 산화되지 않기 때문에 변색되지 않습니다. 특히 아연 · 구리 등의 소재에는 후도금을 필요로 합니다. 확산을 방지하려면 소재에 니켈도금이 필요합니다. 그러나 금도금이 장식용 악세사리라면 알러지 문제로 니켈도금을 할수 없습니다. 팔라듐 등의 도금도 가능하나 고가이며, 대체도금으로 구리-주석-아연 합금도금을 할 수 있습니다. 2023 08.09
by OrangeDay