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  • 시중에 판매되는 일반 세관용 산처리제는 처리후 소재 표면에 흡착되어 후도금에서 밀착불량 발생의 원인이 된다. 쉽게 구별하는 방법은 산성 탈지후 수세과정에...

수정 수소취성 제거

^ Removal for Hydrogen Embrittlement

 

일반적으로 전기도금에서 음극의 수소발생으로 소재에 수소가 침투하게 되므로, 빠른시간내에 베이킹 처리 하여 수소를 제거하는것이 좋다 . 산세 또는 도금중 흡장된 수소는 190±15 ℃ 의 온도에 30분간 베이킹 처리하며, 크롬도금후 발생된 수소취성은 3시간정도 처리한다.

 

아연도금의 경우는 시간이 지나면 강의 내부까지 수소가 침투하므로 도금후 즉시 처리하여야 하며, 표면 경도로 Hr (로크웰 경도) 38 이하인 경우는 베이킹 처리 효과가 있으나, Hr 45~52 인 경우는 역효과가 발생할 수 있으므로 주의해야 한다.

  • 침투된 수소를 도금하기 전에, 산세 후 가열된 알칼리욕에 침지하여 제거한다.
  • 드라이 오븐에 200 ℃ 에서 4시간 정도 베이킹 (baking) 처리한다.
  • 베이킹은 금속의 종류, 피막상태, 도금의 종류, 소재의 두께 등에 따라서 다르다.
  • 예를 들어 아연 도금층은 수소가 통과하기 힘들다. 같은 아연이라도 광택도금, 두께가 두꺼운 도금이라면 수소의 방출이 힘들므로 베이킹 시간도 길어야 한다.

 

수정 참고