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  • 고온 (40ºC) 작업 특성이 매우 우수합니다. 레베링과 광택이 저전류 범위까지 우수합니다. 광택제 분해가 적어 활성탄 여과 기간을 길게 할수 있습니다. 염료의 ...

수정 스테인리스강의 전해연마

^ Electro-Polishing for Stainless Steel

 

연마 대상물을 양극으로 하여 적당한 전해액중에 전해할 때 아노드의 용해 작용에 따라 표면을 평골화는 방법이다.|1|

 

일반 조성물

  • 스테인리스 강의 전해연마는 인산계ㆍ황산계가 예로부터 알려져 왔으며, 공업적으로 이용되는 조성은 인산-황산-크롬산의 3성분계가 많다.
  • 인산 (H3PO4)ㆍ황산 (H2SO4) 은 프로톤 (H+) 의 공여체로 액의 전기전도를 높이는 역할을 한다.
  • 인산은 금속이온의 가용성 금속착체를 쉽게 형성하고 금속표면에 고점도성의 액체 피막을 형성한다.
  • 크롬산의 금속표면의 산화피막 형성을 쉽게하여 광택도를 개선한다.
  • 제4성분으로 수산도 이용되며, 불용성의 인산철과 반응하여 가용성의 수산철을 만든다.
  • 젤라틴ㆍ글리세린 등의 유기물은 고점도의 액체 피막의 형성과 안정화 역할을 한다.

 

전해반응

  • 전해중 첨가된 유기물의 분해와 Cr+6 의 환원외에도 금속이온의 용출에 따른 유리산 농도가 낮아진다.
  • 농도가 한계 이하가 되면 안정된 액체피막 및 산화피막이 유지할 수 없어 선택적인 용해가 진행된다.
  • 이것이 노화되는 현상으로 산과 금속이온 농도를 축정하여 신액의 보충, 침전물 및 부유물의 제거와 관리가 필요하게 된다.

 

수정 참고

 

수정 보충자료

  1. ^ 'ステンレス鋼の化学的な研磨法の現状', S. KANEKO 외, 표면기술 41권 3호 1990년