수정 황동 ㆍ Brass
황동은 압연ㆍ인발 등의 가공이 용이하고 내식성이 크므로 논슬립·줄눈대·난간·코너비드·정첩·창문의 레일·장식철물 및 나사·볼트·너트 등에 널리 사용된다. 황동은 산·알칼리 및 암모니아에 침식되기 쉬우므로 사용에 주의해야 한다.
① 황동 : 구리와 아연의 합금
② 가공성ㆍ주조성·내식성·기계가공성 우수
③ Zn 의 함유량에 따라 톰백, 7-3 황동, 6-4 황동으로 구분
④ Zn 함유량이 많을수록 풀림쌍정이 α 결정입자에 나타남
⑤ 자연균열
- 냉간가공에 의한 내부응력이 공기중의 암모니아 (NH3), 염류로 인하여 입계부식을 일으켜 균열이 발생하는 현상
- 방지책 : 도금법, 저온풀림 (200-300 ℃, 20~30 분간)
⑥ 고온 탈아연 현상
- 고온에서 증발에 의하여 황동 표면으로부터 아연이 탈출되는 현상
- 방지책 : 표면에 산화물 피막 (Zn 산화물, Al 산화물)형성
⑦ 경년변화 : 상온 가공한 황동 스프링이 사용 기간의 경과와 더불어 스프링 특성을 잃는 현상
합금명 |
아연 함유량 |
특성 및 용도 |
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톰백 |
길딩 메탈 |
5 % Zn |
순구리와 같이 연함 동전, 메달용 |
대표적 톰백 |
10 % Zn |
연성이 우수(디프 드로잉 가공) 금색에 가깝다. |
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레드 브라스 |
15 % Zn |
연성, 내식성 우수 건축용, 금속 잡화, 소켓 |
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로 브라스 |
20 % Zn |
전연성 우수 색깔이 아름답다. 장식용 |
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7-3 황동 (카트리지 브라스) (탄피 황동) |
30 % Zn |
α 고용체 연신율 크고 인장강도 우수 |
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하이 엘로 브라스 |
35 % Zn |
7-3 황동보다 값이 싸다. |
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(문쯔 메탈) |
40 % Zn |
α+β 고용체, 인장강도 최대(강도 목적) 600-800 ℃에서 열간가공 내식성 낮음, 강도가 우수하여 기계부품 사용 |
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Zn 50 % 이상 : γ 고용체는 메짐성 (취성) 이 크므로 사용 불가 |
수정 참고