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  • 삼우 항공기부품 생산공장 건립

머릿말 업체방문

오는 22년 까지 177억원 투자

제어기 열융착 코팅기업과 업무협약체결

 

 

표면처리기업을 대표하는 창원의 삼우금속공업(회장 방우철)이 항공기부품 생산공장을 건립한다.

 

창원시는 이를 위해 지난달 27일 시정회의실에서 삼우금속공업과 삼현, BWK 와 '투자유치업무협약(MOU)'을 체결했다고 밝혔다. 삼우금속공업은 오는 2022년 까지 창원시 성산구 남양동 일원에 177억원을 투자해 항공기부품 생산공장을 새로 건립하게 된다.

 

삼우공업은 지난 1970년에 설립된 방산기업으로 축적된 표면처리기술을 자랑하는 금속표면처리전문기업으로 정밀가공, 금속표면처리, 도장까지 모든 과정을 한꺼번에 진행할 수 있는 기업이다.

 

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(오른쪽 2번째 방효철 회장 / 오른쪽 끝이 방남석 삼우금속공업 대표이사)

 

경남중소기업대상(중소기업청장), 금탑산업훈장(대통령), 최고경영자상(창원시장) 등 화려한 수상경력과 함께 2017년 중소기업청에서 선정하는 명문장수기업으로도 선정된 오랜 역사를 가진 기업이다. 또 삼우와 협약을 체결한 삼현(대표 황성호)은 자동차, 로봇, 방산분야의 정밀 제어용 모터, 계측기, 엑추에이터를 생산하는 기업으로, 2013년 국내 최초로 자동차 DCT(Double Clutch Transmission) 변속기의 CA Motor 를 개발하여 현대자동차에 독점적으로 공급하고 있으며, 2016년 창원형 강소기업, 2017년 창원시 올해의 최고 연구팀상을 수상한 기업이다.

 

특히 삼현은 최근 산업생태계 체질 개선을 위해 정부에서 확산 보급에 힘쓰고 있는 스마트공장 구축에도 뛰어들어 큰 성공을 이룬 기업으로 창원시의 스마트공장 선도기업으로 꼽힌다.

 

또 BWK(대표 공병삼)는 11월에 법인 설립한 신생기업으로 폴리에틸렌 정제 분말을 사용해 스틸 파이프 내외부 열융착 코팅분야에서 독자적 기술을 가지고 있는 업체이다.

 

창원시는 이번 투자협약 체결 기업의 신속 투자실현을 통한 고용 및 경제파급 효과 창출을 위하여 투자실현 적극 행정 TF팀을 운영하여 관련 행정 재정지원을 적극적으로 제공할 예정이다.

 

허성무 창원시장은 '어려운 경제 상황속에서도 투자 결정을 해준 기업들에게 감사하다'며 '창원시에 투자가 후회되지 않도록 시도 기업의 성공과 번영을 위해 최선을 다해 지원하겠다'고 말했다.

 

 

화양별곡 님의 최근 댓글

양극산화(알마이트) 처리된 알루미늄의 산화 피막의 일반적인 제거 방법은 가성 소다(수산화나트륨) 용액을 사용한다. 이 방법으로는 약 50°C의 가성소다 욕에 부품을 침지하면 산화 피막을 제거할 수 있다. 복잡한 부품도 효과적으로 용액이 표면에 닿는 한 균일하게 박리를 할 수 있다. 2025 06.10 연마 벨트를 사용하는 공정을 연마라고 하며, 브러시 또는 라이닝 마감처리 하며, 화합물이 적용된 천 바퀴를 사용하는 공정을 버핑이라 하며 소재의 스크래치 등을 제거하고 밝은 광택 마감 처리도 한다. 버핑 공정은 일반적으로 버핑 전에 표면 미세화 연마를 필요로 한다.   연마는 벨트 또는 디스크에 의한 표면을 평평하게 하고, 긁힘, 피트, 스케일 등을 제거하매, 소재 긁힘을 제거할 수 있도록 연마한다. 연마 단계는 용접부 및 평탄화를 위해 제거하거나 표면 불완전성 등을 제거에는 연마제를 사용한다. 이후 공정은 첫 번째 연마 스크래치 라인을 제거하는 작업을 수행한다. 버핑은 미세 연마 화합물이 함침된 회전 천 휠로 금속과 복합 재료로 광택 마감 처리한다.   버프 휠에는 액체 루지 또는 화합물이라고 하는 특수 미세 연마제 화합물 기반의 재료가 함침되어 있다. 화합물은 회전하는 버핑 휠에 분사되거나 가압된다. 버프 휠은 화합물의 운반체 역할을 하며, 궁극적으로 표면 마감 처리를 한다.   2025 01.30 설파민산니켈욕의 염화물 이온은 양극 효율을 돕기 위해 소량의 염화니켈을 사용합니다. 염화물 이온의 단점은 농도가 증가함에 따라 니켈 석출피막의 인장 강도도 증가하게 됩니다다. 이로 인해 도금피막의 응력이 증가하고 결과적으로 균열 등이 발생할 수 있습니다.   사용액의 염화니켈 농도 (10.15 g/L)가 높은 편이므로 줄여야 합니다. 염화물 농도를 줄이는 가장 간단한 방법은 도금액을 희석하여 부족한 다른 염을 보충하여 조정하는 것입니다.   도금 작업중 염화물 농도가 높아지는 원인은 1) 분석등의 오류로 추가 첨가된 염화니켈 2)  pH 조절을 위해 염산 사용 3) 드래그인 및 드래그-인 아웃 등의 문제가 있을 수 있습니다. 2024 03.15 직류 직류는 전류의 방향과 크기가 항상 일정하기 때문에, 알루미늄 표면에 균일한 산화 피막을 형성할 수 있으며, 전류의 세기를 조절함에 따라 피막의 두께를 자유롭게 조절할 수 있습니다.   알루미늄의 양극산화에 표준 방법으로 많이 사용됩니다. 1 균일한 산화 피막 형성 2 피막의 두께 조절 용이 3 다양한 용도로 사용 가능 4 장식용 알루미늄 제품의 경우, 균일하고 아름다운 색상 5 자동차 부품이나 기계 부품의 경우, 내마모성과 내식성이 우수한 산화 피막 교류 전류의 방향이 일정한 주기로 바뀌기 때문에, 산화 피막의 형성 속도가 직류에 비해 빠릅니다.   따라서 단시간에 두꺼운 산화 피막을 형성해야 하는 경우에 사용되며,   전기 화학 반응을 촉진하여 피막의 경도를 높일 수 있습니다. 1 빠른 산화 피막 형성 2 두꺼운 산화 피막 형성 3 경도 높은 산화 피막 형성 4 전기 부품   2023 12.26 금도금의 외관이 변색 되는 주원인은 하지소재에 금도금이 확산되었기 때문입니다. 금도금 피막은 공기중에 산화되지 않기 때문에 변색되지 않습니다. 특히 아연 · 구리 등의 소재에는 후도금을 필요로 합니다. 확산을 방지하려면 소재에 니켈도금이 필요합니다. 그러나 금도금이 장식용 악세사리라면 알러지 문제로 니켈도금을 할수 없습니다. 팔라듐 등의 도금도 가능하나 고가이며, 대체도금으로 구리-주석-아연 합금도금을 할 수 있습니다. 2023 08.09
by OrangeDay