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  • 고온 (40ºC) 작업 특성이 매우 우수합니다. 레베링과 광택이 저전류 범위까지 우수합니다. 광택제 분해가 적어 활성탄 여과 기간을 길게 할수 있습니다. 염료의 ...

수정 피로인산 구리도금 불량대책

^ Copper Pyrophosphate Plating Trouble shooting

 

 

구름낀 도금

  • 저전류의 구름낀 도금
    피로인산칼륨 부족 ⇒ 분석후 수정
  • 중전류 구름낀 도금
    광택제부족 ⇒ 0.5 ml/l 단위로 보충
  • 중금속 이온 함유
    CN 함유 ⇒ 과산화수소 첨가후 가열 분해처리
  • PbCr+6 함유 ⇒ 약전해 처리

 

양극피막 생성

  • 피로인산칼륨 부족 ⇒ 분석후 보충
  • 전류밀도가 낮다 ⇒ 양극 접접 상태 확인 및 세척
  • 온도가 낮다 ⇒ 측정후 50~60 ℃ 조정
  • 암모니아 부족 ⇒ 확인후 보충
  • 시안화물 혼입 ⇒H2O2 투입후 가온 분해 처리
  • 양극의 부적합 ⇒ 전기구리(동) 양극 사용
  • P비가 낮다 ⇒ 분석후 수정

 

밀착 불량

  • 하지도금 (구리스트라이크) 불량 ⇒ 상태 확인후 수정
  • 탈지 불량 ⇒ 소재로부터 확인후 수정
  • 산처리 불량 ⇒ 소지 침식 등 확인
  • 통전 불량 ⇒ 단락 유무 등 점검
  • 사용 공기불량 ⇒ 흡입공기 상태점검

 

타는 도금

  • pH 가 높다 ⇒ 측정후 8.6~9.0 범위로 조정
  • P비의 부적합 ⇒ 7.0 으로 조정
  • 음극 전류밀도가 높다 ⇒ 1~5 A/dm2 로 조정
  • 암모니아수 부족 ⇒ 0.3~0.5 ml/l 보충
  • pH 가 높다 ⇒ 분석후 7.0 이하로 조정
  • 액교반 부족 ⇒ 조사후 수정

 

피트 발생

  • 액중 기름 등으로 부터 오염 ⇒ 활성탄처리
  • 교반용 공기 점검 ⇒ 브로워 주변의 공급공기 점검
  • 소지불량 ⇒ 소지의 피트 핀홀 점검
  • 하지도금 (구리 스트라이크) 불량 ⇒ 도금상태 확인 및 수정
  • 양극 슬라임 발생 ⇒ 양극 상태 확인
  • 액중 부유물 존재 ⇒ 확인후 연속여과 제거

 

두께 부족

  • 피로인산구리 부족 ⇒ 분석후 보충
  • 전류밀도가 낮다 ⇒ 조사후 수정
  • 통전불량 ⇒ 부스바 특히 라크 접점 확인후 조정

 

수정 참고