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Pstation Data Box · 2019 ⋅ S.I.HONG ⋅
습식 표면처리 개발을 위한 연구/문헌 자료실 (로그인 필요) 이용을 환영합니다. 외뢰어는 기본적으로 한글 표준 발음 (포리머 → 폴리머 / 알카리 → 알칼리)을 사용하였습니다. 많이 사용되는 용어는 일반관 용어 (Nickel → 니켈) / (신주 / 구리-아연 합금 → 황동)을 사용하였습니다. 2개 이상의 합금...

도금욕의 조성은 니켈-은 Ni-Ag 제품의 스케일제거 및 화학연마 위해 선택되었으며, 욕의 각 구성 성분이 그 연마성에 미치는 영향을 연구되었다.

연마/연삭 · Electrochemistry · 4권 1호 1985년 · Malathy PUSHPAVANAM · S. John 외 .. 참조 35회

알루미늄과 알루미늄 합금 제품은 종종 표면에 다양한 유형의 마감재를 적용하여 외관을 향상 시키거나 기능적 특성을 향상시킨다. 이 자료는 알루미늄의 세척, 마무리 및 코팅에 사용되는 방법에 대해 설명합니다.

경금속처리 · ASM Handbook · 5권 · J.A. Sprague · F.A. Smidt 참조 65회

50 년전 Jacquet 과 Elmore 의 초기 조사이후, 전해연마는 다양한 금속제품의 마감에 유용한 도구가 되었으며 합리적인 수준의 상업적개발과 유용성을 달성하였다. 본질적으로, 전해연마는 금속을 적합한 용액으로 양극 처리함으로써 금속의 표면 마무리를 개선하는 것이다. 전류밀도, 온도 및 기타...

연마/연삭 · Plating & Surface Finishing · March 2003 · Walter Schwartz · 참조 52회

알루미늄의 화학연마는, 특히 연마된 알루미늄의 표면형태 및 연마용액에 중금속의 첨가와 관련하여 오리지널하게 검토하였으며, 전해연마의 시스템에 대한 이론적인 작업을 대부분 설명하였다.

연마/연삭 · Aston University · May 1970 · E.A. Culpan · 참조 55회

본 발명은 집합적 알루미늄으로 지칭되는 알루미늄 및 알루미늄 합금의 화학연마에 관한 것이다

연마/연삭 · 미국특허 · USP 3.425,881 · Carles C. Cohn · Samuel C. Cohn 참조 15회

알루미늄의 화학연마에 관한 것으로, 인산 (H3PO4) 50~70 중량 %, 황산 (H2SO4) 20~40 중량 %, 질산 (HNO3) 5~15 중량 %, 그리세린 0.01~0.05 중량 %, 질산구리 (CuNO3) 0.005~1 중량 % 을 함유하는 화학연마제를 사용하여 100~140 ℃ 에서 1~5 분 동안 화학연마를 실시하되, 인산과 황산을 먼저 투...

연마/연삭 · 한국특허 · 10-2006-123897 · 장관섭 · 장도섭 참조 89회

본 발명은 고광택 알루미늄 화학연마제 조성물에 관한 것으로, 알루미늄을 화학연마제 조성물은 실온에서 인산 (H3PO4) 80~90 중량 % 황산 (H2SO4) 10~20 중량% 질산구리 (Cu(NO3)2) 0.15~0.3 중량 % 황산니켈 (NiSO4) 0.01~0.03 중량 % 글리신 0.15~0.2 중량 % 멜라민 0.3~0.4 중량 % 을 투입 교반...

연마/연삭 · 한국특허 · 10-1820642 · 장세도 · 박경수 외 .. 참조 65회

전해연마는 전해조에서 금속의 양극용해에 의한 금속 표면의 평활화 또는 광택작업을 하는것으로 정의 할 수있다. 여러 장식 및 기술 응용 프로그램에 사용되며, 표면의 전해연마는 전류밀도 전위곡선의 통과영역에서 일어난다. 양극표면 근처에서 산소기포가 방출되어 표면에 패턴이 형성되며, 전해연...

연마/연삭 · Galvanotechnik · 7권 2004년 · M. Buhlert · M. gartner 외 .. 참조 100회

니켈 스킵이나 패턴외 석출을 억제할 수 있음과 함께, 내식성 및 외관이 우수한 무전해니켈도금 피막이 얻어지는 무전해 니켈도금욕으로, 환원제 및 니트로기를 1 이상 함유하는 니트로기 함유 방향족 화합물을 함유하는 것을 특징으로 한다.

니켈/Ni · 한국특허 · 10-2018-0041565 · 하시모토 다이스케 · 다나베 가츠히사 참조 35회

흑색크로메이트 변환 코팅에서 허용할수 없는 녹색의 얼룩은 부식으로 확인되었다. 산화아연 전위에서 수산화아연의 전환에 의해 야기된 녹색 및 백색 얼룩은 산화환원 전위가 약 1 V 로 조정 된 pH 용액에서 pH 2~6의 범위에서 크롬화후 수세을 사용함으로써 피할수 있다 .

크로메이트 · Plating & Surface Finishing · May 1980 · R.E. Van de Leest · J. Wassels 참조 70회